Nuestras capacidades de fresado CNC
Desde la creación rápida de prototipos hasta la producción para el uso final, transformamos sus conceptos en componentes de alta precisión. Nuestras soluciones integrales de fresado CNC ofrecen geometrías complejas con una precisión excepcional con nuestros centros de fresado de última generación de 3 y 5 ejes. Con el respaldo de configuraciones de fresado vertical y horizontal, optimizamos el proceso de fabricación para diversos tamaños y complejidades de piezas, garantizando estándares de calidad rigurosos y una entrega rápida y confiable.
Fresado CNC de 3 ejes
El fresado CNC de 3 ejes proporciona una solución muy rentable para piezas con geometrías más simples. Con un costo inicial más bajo en comparación con los procesos multieje, sigue siendo la opción ideal para proyectos con simplicidad y asequibilidad.
Fresado CNC de 3+2 ejes
El fresado CNC de 3+2 ejes es una técnica poderosa para fabricar piezas complejas mediante el bloqueo inteligente de una pieza en la posición perfecta para un corte de 3 ejes. Permite mecanizar funciones complejas en una sola configuración, sin el costo total y la complejidad de la programación continua de 5 ejes.
Fresado CNC de 5 ejes
El fresado CNC de 5 ejes ofrece precisión y eficiencia inigualables para las geometrías de piezas más complejas. Al mover los cinco ejes simultáneamente, produce acabados superficiales superiores y contornos intrincados en una sola configuración, lo que reduce drásticamente los tiempos de entrega y elimina los errores acumulativos de fijación.
Tolerancias del servicio de fresado CNC
Nuestras tolerancias de mecanizado CNC estándar se adhieren a ISO 2768 (media) para plásticos mecanizados e ISO 2768 (fina) para metales mecanizados. Si su diseño tiene dimensiones críticas o requiere una precisión mayor que estos estándares, indíquelas claramente en sus dibujos o comuníquese con nuestro departamento de ventas.
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Fresado de 3 ejes |
Fresado de 3+2 ejes |
Fresado de 5 ejes |
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Tamaño máximo de pieza |
2000*1500*500 (milímetros) |
500*500*300 (milímetros) |
390*510*300 (milímetros) |
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Tolerancia estándar |
±0,05 milímetros |
±0,05 milímetros |
±0,05 milímetros |
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Tolerancia de precisión |
±0,003 mm |
±0,01 mm |
±0,003 mm |
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plazo de entrega |
En tan solo 1 día para piezas sencillas |
La mayoría de los proyectos duran de 3 a 5 días hábiles. |
La mayoría de los proyectos duran de 3 a 5 días hábiles. |
Ventajas del fresado CNC
Precisión y consistencia inigualables
Logra tolerancias estrictas y resultados idénticos para cada pieza, desde prototipos hasta series de producción, eliminando el error humano.
Versatilidad en geometría compleja
Destaca en el mecanizado de formas complejas que son difíciles o imposibles de producir manualmente, lo que permite una alta personalización.
Alta eficiencia y respuesta rápida
Los equipos avanzados y los flujos de trabajo optimizados permiten una configuración y un procesamiento más rápidos, lo que reduce significativamente los plazos de entrega de prototipos y lotes pequeños.
Amplia compatibilidad de materiales
Capaz de mecanizar una amplia gama de materiales industriales, incluidos diversos metales, plásticos, compuestos, madera y vidrio.
Excelente repetibilidad
Una vez que se verifica un programa, se puede reutilizar para producir piezas idénticas con desviación cero, ideal para la producción escalable de lotes pequeños.
Acabado superficial superior
Ofrece acabados superficiales de alta calidad directamente desde la máquina (Ra personalizable), lo que a menudo minimiza o elimina la necesidad de posprocesamiento adicional.
Control de calidad integrado
Combina el mecanizado con la inspección de varias etapas (en proceso, CMM, medición por visión) para garantizar que cada pieza cumpla con especificaciones y estándares estrictos.
Materiales y acabados superficiales para piezas fresadas con CNC
Kingco ofrece una amplia gama de materiales para piezas fresadas CNC personalizadas en una variedad de aplicaciones e industrias, incluidos metales, plásticos, compuestos de vidrio y madera.
Kingco ofrece una amplia gama de acabados superficiales para mejorar el rendimiento y la estética de sus piezas fresadas con CNC.
¿Por qué elegir Kingco?
Alta calidad
Nuestra experta tecnología de mecanizado e inspección CMM garantizan precisión dimensional y calidad constante desde el prototipo hasta la producción.
Producción bajo demanda
Respaldamos sus proyectos en cualquier volumen, desde prototipos individuales hasta tiradas de gran volumen de más de 10 000 piezas.
Velocidad y eficiencia
Nuestros procesos avanzados aceleran la producción y le ayudan a cumplir plazos ajustados sin comprometer la calidad.
Geometrías complejas
Nos especializamos en la fabricación de diseños complejos y desafiantes con alta precisión.
Versatilidad de materiales
Mecanizamos una amplia selección de metales, plásticos y compuestos para satisfacer diversas necesidades de aplicaciones.
Asociación de expertos
Nuestro equipo experimentado brinda orientación de principio a fin desde el diseño hasta la entrega, garantizando el éxito de su proyecto.
Soluciones de fresado CNC de precisión en Kingco
Creación de prototipos
Creación de prototipos
Nuestros servicios de mecanizado CNC de precisión rápida están diseñados para acelerar los cronogramas de desarrollo de productos. Con tiempos de respuesta rápidos y confiables, nos especializamos en la fabricación rápida y de alta precisión de prototipos y herramientas de moldes, lo que brinda un sólido soporte para sus procedimientos de verificación y validación de diseños.
Producción
Producción bajo demanda
Somos totalmente capaces de satisfacer demandas de producción tanto en lotes pequeños como a gran escala. Equipados con rigurosos sistemas de control de tolerancia y capacidades integrales de mecanizado interno, podemos adaptarnos de manera flexible a sus requisitos de volumen específicos mientras mantenemos estándares de calidad sin compromisos durante todo el proceso de producción.
Aplicaciones industriales del mecanizado CNC
Las capacidades de mecanizado CNC de Kingco están validadas por el cliente y cumplen con los requisitos de precisión de diversas industrias. Nos especializamos en la entrega de piezas mecanizadas de alto rendimiento para una amplia gama de aplicaciones, atendiendo a sectores que incluyen, entre otros, los siguientes:
Pautas de diseño
La optimización del diseño de piezas para el fresado CNC agiliza la producción, reduce los costos y garantiza resultados de mayor calidad. Como mejor práctica, evite bolsas profundas, paredes delgadas y esquinas internas afiladas; minimice los contornos 3D complejos para simplificar la fijación y reducir el tiempo de mecanizado. Explore nuestra guía detallada de diseño CNC para obtener consejos más detallados.
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Característica |
Requisitos básicos |
Valores de referencia comunes |
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Filete interno |
Evite las esquinas afiladas; El radio de filete coincide con el diámetro de la herramienta. |
Radio de filete ≥ radio de la herramienta, recomendado ≥ 0,8 mm |
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Cavidad/ranura |
Controle la relación ancho-profundidad para evitar vibraciones y roturas de herramientas. |
Profundidad ≤ 4× ancho; ≤ 5× diámetro de herramienta para acero, ≤ 10× diámetro de herramienta para aluminio |
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Grosor de la pared |
Garantizar la rigidez para evitar deformaciones/vibraciones. |
≥ 0,8 mm para metales (mínimo 0,5 mm), ≥ 1,5 mm para plásticos |
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agujero profundo |
Se prefieren los agujeros pasantes a los agujeros ciegos; Controle estrictamente la profundidad de los agujeros ciegos. |
Profundidad ≤ 3× diámetro del agujero; La eliminación de virutas y la rigidez de la herramienta deben tenerse en cuenta para agujeros profundos. |
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Vender a menor precio que |
Eliminar o ajustar la posición tanto como sea posible. |
Se adoptan máquinas herramienta multieje o ensamblaje dividido si es necesario. |
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Estructura delgada/de paredes delgadas |
Aumentar el espesor o añadir nervaduras de refuerzo. |
Longitud de la estructura delgada ≤ 10 × espesor para evitar fracturas por vibración |
¡Convirtamos sus ideas en una realidad precisa hoy!
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